弹簧如何进行抛丸处理呢？抛丸效果与弹丸的材料、硬度、尺寸、形状、速度和密度以及曝抛持续时间、碰撞角度有关。弹丸有三种，即铸铁丸、切割钢丝丸。铸铁丸价格低廉，由于质脆，容易破碎而导致锐利的棱角，致使被抛表而产生伤痕，称为应力集中点，而称为疲劳破坏源。故在弹簧抛丸处理中应用较少。
铸钢丸价格比铸铁丸高一些，但它不容易破碎，使用寿命比铸铁丸高。
切割钢丝丸价格较贵，使用寿命长。新的钢丝丸是有角的圆柱体，但是在使用中角会磨去变圆。成为直径与原钢丝直径差不多的球体，由于切割钢丝丸的棱角会使弹簧表面划伤，从而影响抛丸对改善疲劳性能的效果，所以在使用新钢丝丸时，应先抛不合格的零件或费弹簧数小时候，再加入抛丸机内抛正常的弹簧。
弹丸的直径一般常规的规格0.5-1.5mm范围内。制造者可根据弹簧具体情况选择合适的弹丸尺寸。
除上述三种类型的弹丸外，还有使用玻璃丸的，但目前在弹簧制造业尚少使用。当弹簧钢丝直径小于2mm时，在抛丸后变形大，满足不了弹簧尺寸公差要求的情况下，可选用玻璃丸来进行抛丸处理，玻璃丸的直径小于0.5mm。玻璃丸一般用于军工和航空上的小弹簧表面强化处理。
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